Mis vahe on kokkupandud silindri aluse ja keevitatud silindri aluse otsa vahel?

Tootjanahüdraulilised silindrid, Qingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd.on pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid hüdraulilisi silindritooteid. Tootmisprotsessis on silindri aluse ühendusprotsess üks peamisi linke ning silindri aluse kokkupanemine ja silindri aluse keevitamine on kaks levinud ühendusmeetodit. Neil kahel protsessil on oma omadused ja need sobivad erinevate rakenduse stsenaariumide jaoks.

1. peamine eristamine

Ühendusmeetod: kokkupandudsilindri aluskinnitatakse silindri aluse ja silindri tünni külge mehaaniliste vahenditega nagu poldid, äärikud ja klambrid. Keevitatud silindri alus keevitatakse silindri aluse ja silindri tünni külge keevitusprotsesside abil (TIG -keevitus, sukeldatud kaarekeevitus jne).

Lahtivõtmine: kokkupandud silindri alus on osade hõlpsaks parandamiseks või asendamiseks lahti võetud. Keevitatud silindri alust ei ole lahti ühendatud ja see tuleb täielikuks välja vahetada või remondiks lõigata.

Tihendamine: kokkupandud silindri alus tugineb tihendile (näiteks O-rõngad ja tihenditele) ja seal on lekke oht (eriti kõrge rõhu all või kui tihendid on vanandatud). Keevitatud silindri alus keevisõmblus moodustab otse tihend, madala lekkeohuga ja sobib paremini kõrgsurvekeskkondadeks.

Tugevus ja jäikus: kokkupandud silindri alust piirab poltide/äärikute tugevus ja sellel on nõrk löögikindlus. Keevitatud silindri alusel on kõrge üldine struktuurne tugevus ja see on vastupidavam mõjule ja deformatsioonile.

2. Spetsiifiliste erinevuste analüüs

(1) Struktuuri- ja protsessinõuded

Silindri aluse kokkupanek

Võtmeprotsess: silindri lõppu tuleb töödelda niidide või ääriku aukudega (täpsusnõuded IT7 tase). Poldi eelkoort tuleb täpselt juhtida (näiteks M24 poldi pöördemoment 200-250n · m).

Tihendi disain: liigendi pinnale tuleb seada tihendussoone ja paigaldada tuleb O-rõngas (tavaliselt kasutatavad materjalid on NBR või fluorobber).

Silindri aluse keevitamine

Võtmeprotsess: karus tuleb enne keevitamist puhastada (õliplekkide ega roosteta). Keevitusparameetreid kontrollitakse rangelt (näiteks vool 180-220A, Argooni gaasi voolu 10-15L/min). Pärast keevitamist on vaja stressi leevendamist (600–650 ℃ 2 tundi).

(2) jõudluse võrdlus

Komplekteeritud silindri aluse maksimaalne rõhk on ≤25MPa (sõltuvalt tihendi ja poltide tugevusest ning keevitatud silindri alus on ≥35MPa (keevisõmbluse tugevus on alusmaterjali lähedal).

Väsimuskindlus, kokkupandud silindri aluse polte on lihtne lahti saada ja neid tuleb regulaarselt kontrollida; Keevitatud silindri aluse üldine struktuur on stabiilne ja sellel on pikk väsimus.

(3) rakenduse stsenaariumi näited

Kokkupandud silindri aluse kohaldatavad stsenaariumid

Tööpinkide hüdrosüsteem: madalrõhk (10-15MPa), tihendid tuleb regulaarselt välja vahetada.

Katsepink: silindri pikkuse reguleerimiseks või lisaseadmete asendamiseks on vaja kiirelt lahti laskmist.

Odavad seadmed: vähendab investeeringuid keevitusprotsessidesse, näiteks põllumajandusmasinate hüdraulilised silindrid.

Keevitatud silindri aluse kohaldatavad stsenaariumid

Ekskavaatori hüdrauliline silindr: talub sagedasi löögikoormusi (näiteks kivi kaevamine) ja nõuab kõrge raiskamisega struktuuri.

Metallurgiline veereveski: kõrge temperatuur ja kõrgrõhk (õli temperatuur ≥80 ℃, rõhk 30MPa), tuginedes keevisõmbluse tihendamisele.

Süvamere seadmed: kõrge hüdrostaatilise rõhu all on keevitatud struktuuri usaldusväärsus parem kui mehaaniline ühendus.

Järeldus

Lühidalt, kas see keevitab sedasilindri alusVõi silindribaasi kokkupanekul oleme pühendunud toodete kvaliteedi ja jõudluse tagamisele kõrgtehnoloogia ja protsesside kaudu.